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高炉铁口快速修复技术

2022-09-09 11:16:00

  高炉运行至炉役中后期,炉缸、炉底或风口区,会出现局部 度高、气、铁口等情况。为维持生产,铁厂会采取热态喷补、冷却壁冷面或面压浆、提高冷却强度、铁口热态修复等措施,待检修 节点停炉检修。这些快速检修手段,既可有效延长高炉运行寿命,又由于其材料和修复工艺的不断进步而被广泛应用。其中高炉铁口快速修复技术,在很短的检修时间内,采用热态浇注方式,快速修复铁口区工作衬,取得了较好的应用效果。

  如果高炉铁口区出现喷溅、气冒火苗、铁口等状况,表征出铁口区组合砖或浇注层出现缝隙而气,或铁口通道出现断层。这些状况会影响出铁量、出铁周期、出铁效率、炮泥维护效果等,而传统的打维护效率低且不能长久使用。因此,高炉铁口浇注修复的主要思路和措施如下:

  一是铁水放完后,高炉短暂休风,一般6h~12h。

  二是高炉短暂休风,割开铁口处封板,将铁口区砖衬或浇注料清除,里面露出红色渣铁。

  三是将清理范围内的所有碎料和粉尘清扫干净,在周材料界面涂抹专用界面剂,安装封板板上沿开设浇注口和排气孔,另安装铁口导管。

  四是搅拌均匀的专用铁口修复从浇注孔注入,可进行小型振动作为辅助。

  五是浇注完成后,拆除设备,材料养护硬化后,即可投入使用。

  上述高炉铁口快速修复方法,实际操作时,清理过程、选材和 过程的把控较为关键。联合 大公司高炉铁口修复技术实际应用超过10年,帮助很多铁厂解决铁口问题,部分合作过的铁厂已经能自主修复,长期备有专用铁口修复料,及时修复铁口,减少炮泥使用,高效节能。(北京联合荣大工程材料股份有限公司专家组) 

   

  铁口清理效果

   

  铁口浇注效果



来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:温晓霞

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